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MASTER PRESS
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A MASTER PRESS foi construída para vulcanizar moldes de silicone a serem utilizados na injeção centrífuga. Com um sistema de controle de processo automatizado, a MASTER PRESS é de fácil operação, basta programar o tempo e a temperatura, regular a pressão, e então num simples toque de botão, o platô se deslocará até atingir o set point de temperatura, dispara o tempo de processo. Chegando ao final do tempo, o equipamento se desloca até a posição inicial, e por meio de alarme sonoro e luminoso, é indicado o final de processo do equipamento.
A MASTER PRESS possui um sistema inovador quanto a funcionabilidade, com o seu Ciclo Automático, além do mecanismo ser guiado por quatro colunas acabando com o problema de vulcanização desalinhada.
NOVOS RECURSOS DO PAINEL DE CONTROLE: Possui recurso como Controlador Lógico com Interface Touch Screen, para o controle dos processos. Conta com a opção de pré-aquecimento dos resistores, o que diminui o tempo de processo. A nova interface Touch Screen permite ao operador monitorar todas as etapas do processo, assim como todos os sistemas de segunça, o que permite um rápido diagnóstico de defeitos.
SISTEMA DE FUNCIONAMENTO
Ciclo Automático: Basta pressionar um botão e a máquina automaticamente desloca o plâto, chega até a pressão regulada digitalmente, controla tempo e temperatura, após retorna para a posição inicial.
A MASTER PRESS atende a norma NR-12 referente à segurança de máquinas e equipamentos e a NR-10 na parte de segurança em projetos elétricos.
| Potência Total Instalada | 5,1 KW |
| Potência do Motor da Unidade Hidráulica | 1,5 CV |
| Tensão de Alimentação | Trifásico 220-380 VAC |
| Pressão Máxima de Trabalho | 15 TON |
| Temperatura Máxima de Trabalho | 200ºC |
| Diâmetro Máxima do Molde | 350mm |
| Peso Total | 280Kg |